分析/解析/観察

外観観察とは、製品表面の傷や変色、腐食などを目視や顕微鏡などで確認する観察のことを指します。これは、劣化状況や異常を把握するために行われる基本的な解析方法です。

断面解析は、試料を切断して内部構造を直接観察する手法です。材料の層構造や界面状態を詳細に評価することが可能で、製品の劣化要因や不具合原因の特定等に活用されます。

X線CT解析では内部構造を非破壊で観察することができます。接合部や内部欠陥といった外観からは見えない部分を可視化することで製品信頼性や不良原因究明に活用できます。

腐食解析とは、材料や部品の腐食状態を解析することで、劣化要因や進行度を明確化する手法のことを指します。これは耐久性評価や防錆設計の検証に役立てることができます。

エアリーク測定とは、微小な漏れを検出することで製品の密閉性や耐久性を評価する試験です。気密性が求められる電子部品や自動車部材などの信頼性保証に広く活用されます。

重量測定とは、製品や部材の重量を精密に測定し、規格適合や製造工程におけるばらつきの確認に活用される試験です。微細な変化の検出で、品質評価や信頼性確保を支えます。

成分分析では製品材料中の元素・化合物を高精度に解析し、組成把握や異物混入の特定、規格適合の確認に活用。信頼性評価と品質保証に不可欠です。開発から量産に有効です。

電気的測定とは、絶縁抵抗・接続抵抗・出力変動などを測定し、電子部品の劣化や異常を定量的に評価する試験のことを指します。環境試験後の信頼性の確認等に活用されます。

コネクタ/ハーネスの測定とは、これらの接触信頼性を多面的に評価する試験です。接触抵抗・耐電圧・勘合力・瞬断などを測定し、安全性や実装信頼性を定量的に確認できます。